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产品价格 | 电议 |
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供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
镀锌角钢 | q235b |
规格 | 齐全 |
厂家 | 厂家发货 |
起订量 | 一吨 |
价格 | 3600 |
计量单位 | 吨 |
现货 | 现货 |
国耀宏业钢铁有限公司长期生产销售 广东东莞槽钢厂家等多种型号产品,国耀宏业钢铁有限公司一直坚持“诚信合作,共同发展”的经营理念,始终保持无缝钢管价格合理,欢迎您的来电,我们将竭尽全力为您服务!
热镀锌钢,根据不同的镀锌工艺可分为热镀锌角钢和吹热镀锌,热镀锌钢是一种有效的金属防腐方法数量之上,主要用于对行业设施金属结构。是钢铁除锈后锌液浸泡440 ~ 460℃熔化,使钢件连接在锌层表面品质增效,以防腐蚀的目的。
热镀锌获悉方法主要采用镀锌钢表面镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法的发展,因为1836的热镀锌工业中应用自法国镀锌角钢,至今已有170年的历史。然而,在近的30年里普遍回升镀锌角钢,随着冷轧带钢热镀锌行业发展迅速,已在一个大的规模发展。
各种防护涂层的方法对钢基材营业收入,热镀锌是一个很好的。它是在锌液的状态,通过比较复杂的物理和化学作用,不仅在镀厚的纯锌层对钢铁镀锌角钢,但也产生锌铁合金层。
镀的方法,不仅具有电镀锌耐腐蚀特性有保有压,由于该锌铁合金层。也有电镀锌无可比拟的耐腐蚀性强。因此这种镀方法特别适用于各种酸低迷之际,碱等强腐蚀性环境。耐腐蚀性主要取决于镀锌层的厚度节能减耗,测得的厚度通常为主要判断镀锌质量镀锌层根据成分,组织,结构钢的表面有不同的反应大根源,也对其他进口锌液角和速度影响很大。
镀锌角钢分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。冷镀锌涂料主要通过电化学原理保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差来进行防腐。
按工艺分类可分为热镀锌角钢和冷镀锌角钢。市场常见的是热镀锌角钢。冷镀锌角钢,一般需要根据用户需求用冷镀加工。按边长可分为镀锌等边角钢和镀锌不等边角钢。
热镀锌角钢也叫热浸镀锌角钢或热浸锌角钢。是将除锈后的角钢浸入500℃左右融化的锌液中,使角钢表面附着锌层,从而起到防腐的目的,适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
流程:热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→挂镀→冷却→钝化→清洗→打磨→热镀锌完工。
热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。热镀锌角钢的原材料为角钢,所以分类于角钢相同。
冷镀锌工艺用于保护金属防止腐蚀,为此利用了锌填料的涂料,在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面,干燥之后形成锌填料涂层,在干燥涂层中具有含量的锌(达到95%)。适合于修理工作(即在修理工作过程中,仅在被保护的钢表面损伤的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌涂料主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须保证锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。喷涂冷镀锌前,应选择机械除锈(喷砂、抛丸等),使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级,相当于GB 8923 Sa 2.5级。它的文字定义为:“钢材经过机械除锈后,表面无油、无锈,无氧化皮及其他的污物,或仅留轻的痕迹;95%钢材表面受到钢丸(砂)冲击,露出金属的光泽。”
对于表面处理质量的另一个指标——粗糙度,不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中,对粗糙度的要求略低,Rz=40~60米。
如果冷镀锌单独成膜,作为防腐涂层时,表面粗糙度可控制得略小一点,以保证冷镀锌的涂层厚度;而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层,总配套涂层厚度大于180米时,为保证整个涂层的附着力,钢材表面粗糙度Rz应大于60米。
角钢的宏观检验有肉眼或小于十倍的放大镜对钢的质量进行检验,常有的有以下几种:低倍酸侵试验 在钢坯或钢材上取样,经车削加工,再经过酸的侵蚀,观察钢材在不同断面上的缺陷,如缩孔、疏松、偏析、气泡、夹杂物等。将试样按规定采取,经热处理后,用冲击力将其折断,观察其断口情况,如检查“白点”等。沿轧制的纵向取一定长度的试棒,然后车成粗、细不同的三种直径试样,检查不同截面上是否有发纹(细裂纹缺陷)。检验钢锭或钢坯的常用方法:将断面刨光后,在印相纸上显影,可以明显地看出硫化物在钢中的分布情况,及钢材的低倍缺陷。一种无损检验,通过超声波的传播情况观察钢内部的缺陷情况。
在金相显镜下进行质量检查,通常放大倍数为50-100倍,目前常用于检查钢的晶粒度、脱碳层、带状组织、网状组织等,与上述的低倍检查相对应,通常叫做高倍检验。
冷镀锌也叫电镀锌,是利用电解设备将工件经过除油、酸洗后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极;在工件的对面放置锌板连接在电解设备的正极,接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动,就会在工件上沉积一层锌。